ポンプ・バルブ・流量計の難削材部品加工工場  
新潟県柏崎市半田3丁目15−16 TEL:0257(23)5611   FAX:0257(23)2813  
新潟県柏崎市で高気密ステンレス切削加工工場
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満足頂ける品質のご提供、ISO9001によるプロセス管理


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流体機器関連の部品で、ステンレス加工の経験が豊富です。

ポンプやバルブその他あらゆる部品を複合加工機で工程短縮し、高精度な加工を行います。

豊富な経験と実績から得た品質管理プロセスで、精度の高い満足頂ける製品を提供いたします。

材料調達から加工はもとより、二次処理・組立までの一貫受注も可能です。





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豊富な経験と実績で精度の高い製品提供、ISO9001 豊富な経験と実績から得た品質管理プロセスで、精度の高い満足頂ける製品を提供いたします。

完成品は仕様に応じて最適な検証ツールで保証します。

製品検査は弊社の管理規定により、全ての工程・完成品と幾重にも検査を行い不適合品の排除に努めています。
また、完成品の検査については仕様に応じて水没・耐圧検査、浸透探傷検査等の検査を行いお客様が安心して頂ける製品を提供いたします。

水没・耐圧検査
主に流体機器のボディに対して、行っている検査です。実際に所定の圧力をかけ漏れの有無を確認します。
気密確認水没検査
気密確認耐圧検査
水没検査 耐圧検査
パンク修理でチューブを水に沈め気泡の有無を確認するように、製品を水に沈め所定の圧力までエアー圧を上げ、気泡の有無を目視でチェックします。   使用する定格圧力と材質より、耐圧検査の圧力基準を定め所定の水圧をかけ、漏れの有無を検査します。

浸透探傷検査
流体機器の接続部(フランジ面・Oリング溝など)で、目視外観では検出しにくい欠陥を見つけ良否判定を行います。主に対象流体が気体で経年劣化によるトラブルの回避まで想定した案件に対して行います。
浸透探傷検査 カラーチェック
 
蛍光浸透探傷検査 ケイコウチェック
浸透探傷検査
(カラーチェック)
  蛍光浸透探傷検査
(ブラックライト検査)
表面に開口した巣などの欠陥を、浸透液と現像剤により表面に浮かせ、深さ(体積)を推定します。
表面に開口した欠陥の大きさと深さにより、良否判定を行います。
  蛍光色の浸透液を使用し、暗所でブラックライトを照射し判定します。
検出感度が高く微細な欠陥の検出も行えます。弊社では、目視とマイクロスコープによる確認を併用し検査しています。

寸法検査及び履歴管理
高品質を支える検査ツール:三次元測定機
ISO9001履歴管理シート
クリックすると拡大します▲ 
「次工程はお客様」をモットーに工程内検査はもちろんのこと、完成品の検査を行っています。
また、加工履歴管理につきましても弊社の生産管理システムにて材料の入荷履歴から管理をしております。
 
三次元測定機 社内加工指示書 

ISO9001認証取得で良好なパートナーシップを構築します。

ISO9001認証取得で良好なパートナーシップ構築
お客様の顧客満足を第一に考え、より良い品質の製品を創造し続けるため、2009年6月にISO9001を取得しました。その後、現在においても認証登録を継続しております。
登録事業所:株式会社 飯塚鉄工所 本社工場
活動範囲:流体機器、真空機器、医療機器の金属加工及び組立
初回登録:2009年 6月 1日
改訂日:2012年 2月 5日
有効期限:2015年 6月 1日
認定書番号:7583

株式会社 飯塚鉄工所 本社工場
〒945-0812 新潟県柏崎市半田3丁目15-16
Tel:0257(23)5611 Fax:0257(23)2813
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